沖壓的安全措施是:1、實現機械化、自動化進出料。2、設置機械防護裝置,防止傷手。應用模具防護罩、自動退料裝置和手工工具進出料3、設置電氣保護、斷電裝置。設置光電或氣幕保護開關、雙手或多手串聯啟動開關、防誤操作裝置等。4、改進離合器和制動結構、在危險信號發..
五金沖壓件用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大。對于沖壓材料的要求是:厚度精確、均勻,表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等,屈服強度均勻,無明顯方向性,均勻延伸率高,屈強比低,加工硬化性低。在實際生產中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證成品質量和高的合格率。
沖壓的安全措施是:1、實現機械化、自動化進出料。2、設置機械防護裝置,防止傷手。應用模具防護罩、自動退料裝置和手工工具進出料3、設置電氣保護、斷電裝置。設置光電或氣幕保護開關、雙手或多手串聯啟動開關、防誤操作裝置等。4、改進離合器和制動結構、在危險信號發出后,壓力機的曲軸、連桿、沖頭能立即停止在原位上。安全生產在每分鐘生產數十、數百件沖壓件的情況下,在短暫時間內完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,安全生產是一個非常重要的問題。